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每一批產品在做大貨前要提前做好一切準備，一切準備就緒，那么在生產過程中就這樣在生產運作起來就行云流水。那么啟東塑膠噴漆廠在生產前主要做那些準備工作呢？

一、備料：包括素材領取、涂料領取及調配、還有加工治具及各生產所用到。消耗品及作業時用品的領取。

二、噴涂素材前處理：使用酒精清除素材表面的油污、灰塵等，這些油污、灰塵如果沒有去除，將會直接影響到產品噴涂的質量。

三、治具安裝：治具包括二次治具和一次治具。有的塑膠外殼需要局部噴涂，有的要全方位噴涂。一次治具除了起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位，因此治具設計時要考慮具體產品的形狀及要求，不同的產品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用，一次治具的連接部分設計成可拆卸，具體的排布數量和間隔看噴涂產品的尺寸大小而定。

四、自動或手動靜電除塵：廣州塑膠噴漆廠為了保證塑膠外觀噴涂表面的潔凈度，此道工序很重要，利用靜電風槍再次對噴涂部品表面除塵。（注：手動除塵操作在打樣品時用得多）

五、自動噴涂：一條生產線通常配置兩臺噴房人，分別用底、面漆的噴涂。自動線控制柜共同構成—自動化生產的控制系統，它們之間通過各種電信號進行通訊，協調工作。根據噴槍數目，課分為單槍噴、雙槍噴以及三槍噴等。

六、烘烤：為了加速漆膜的干燥，要根據所用的油漆，設置相應的烤箱溫度以及干燥時間。

七、產品下件：將已噴好的產品從治具上取下來，裝入吸塑打包盒中，并將治具取下放入相應位置放好。

八、產品全檢：廣州塑膠噴漆廠品質人員按照產品外觀檢查標準對已下線的產品外觀進行檢查，區分該批產品的良品和不良品進行歸類，進行登記！